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產(chǎn)品圖片

技術(shù)說明

　　1、加熱方式：膠輥硫化罐的加熱方式是多樣的，可以根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝來選擇，主要是蒸汽與熱空氣兩大類。

　　2、開門辦法：多種開門方法提供選擇，即使是大型的膠輥硫化罐單人可輕松完成悉數(shù)操作進(jìn)程。

　　3、密封辦法：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，選用罐內(nèi)壓力密封的辦法，工作的時(shí)候膠輥硫化罐內(nèi)壓力越大密封越好。罐內(nèi)無壓力時(shí)密封圈自動(dòng)回位不再頂住。

　　4、安全連鎖辦法：為了避免設(shè)備在正常作業(yè)進(jìn)程中工人誤操作敞開罐門形成安全事故，我們選用了安全連鎖辦法。

　?。?）、壓力主動(dòng)安全連鎖：罐門有主動(dòng)連鎖設(shè)備一套，罐內(nèi)壓力到達(dá)0.01mpa時(shí)會(huì)自動(dòng)鎖上罐門。只需罐內(nèi)有壓力就工人將無法正常敞開罐門

　　（2）、手動(dòng)安全連鎖：帶有著手動(dòng)連鎖手柄，在進(jìn)行鎖定的時(shí)候會(huì)把罐門一起鎖死才能加壓，不然手動(dòng)連鎖的閥門跟罐體外部連通，罐內(nèi)無法形成壓力，使生產(chǎn)更加的安全。

　　5、溫度操控辦法：可以使用手動(dòng)也可以使用自動(dòng)控制的方式進(jìn)行溫度控制，可直接輸入溫度與其它的工藝參數(shù)后自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)。

　　6、壓力與時(shí)間控制：可規(guī)劃升溫、保溫、硫化時(shí)刻等自動(dòng)操控，可根據(jù)實(shí)際需求規(guī)劃多套主動(dòng)化程序?？蛻艨筛鶕?jù)不同的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)，硫化工藝等自主操作設(shè)定，操作簡略便利，不需人工干預(yù)。

　　7、保溫辦法：罐體外置鍍鋅板保溫材料，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。保證罐內(nèi)溫度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　8、載物辦法：罐內(nèi)二道軌選用承載重量大的導(dǎo)軌鋼，承載能力強(qiáng)不易變形。

主要用途

　　膠輥硫化罐不僅僅是可進(jìn)行膠輥的硫化生產(chǎn)，它可進(jìn)行多種的硫化生產(chǎn)，只要是橡膠產(chǎn)品大都可使用其來進(jìn)行硫化生產(chǎn)，常見的如下：

       膠輥：膠輥的種類很多用處也很廣泛。

　　輪胎：不止有輪胎制造，還有輪胎翻新等應(yīng)用，但是前者的使用更多。

　　橡套線纜：應(yīng)用非常大，電線的需求很高，民纜一般都有絕緣膠套。

　　膠管：汽車膠管等膠管有非常多的膠管。

　　膠鞋：膠鞋和勞保鞋很多是使用該設(shè)備來進(jìn)行硫化生產(chǎn)的。

參考規(guī)格：

注：產(chǎn)品規(guī)格以及配置等皆可進(jìn)行定制，上表僅可用于參考

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

　　1、開門方式多樣：主要是增加了輔助的開門方式可進(jìn)行選擇，減少工人的用量節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　2、 加熱管使用了專門設(shè)計(jì)，選用特制不銹鋼電熱管加熱，加熱速度列，運(yùn)用壽命長。多組開關(guān)獨(dú)自操控，到達(dá)設(shè)定的溫度后只保存一組硫化保溫因此可有用的節(jié)約用電能耗，減少硫化運(yùn)用本錢。電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火。

　　3、 罐內(nèi)熱量循環(huán)均勻：采用了罐底的大功率風(fēng)機(jī)在硫化的過程中不斷的運(yùn)行，使得罐內(nèi)的介質(zhì)不斷的循環(huán)，產(chǎn)品均勻的受熱，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更加均勻。

　　4、 壓力自密封方法：工作時(shí)罐內(nèi)發(fā)生的壓力將密封圈從槽內(nèi)主動(dòng)頂出，壓力越大頂?shù)牧Χ仍酱?，這種自緊的方式非?？煽?。

　　5、 安全連鎖方法：采用手動(dòng)與自動(dòng)兩種方式將罐蓋緊緊的鎖住，不用再擔(dān)心工作過程中的誤操作導(dǎo)致罐門打開的問題。