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產(chǎn)品展示

配置說明

　　1、尺寸規(guī)格方面：膠鞋蒸汽加熱硫化罐產(chǎn)品的直徑一般為800-4000mm，長度一般在幾米至十幾米，溫度、壓力、直徑與長度都是可進行定制的。

　　2、加熱方式：電蒸汽加熱或者外接蒸汽進行加熱，使用方可根據(jù)自己廠房的情況來進行選擇。

　　2、開門方式：可按客戶要求，常見的硫化罐開門方式有手動開門、電動開門、氣動開門、液壓開門，目前使用普通手動快開門和液壓開門的用戶較多一些。

　　3、密封方式：采用充氣式密封圈，自用自壓式密封，罐內壓力越大密封效果越好。

　　4、安全連鎖方式：壓力自動安全鎖與手動安全鎖相結合確保生產(chǎn)時的安全。

　　5、溫度壓力控制方式：采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式可選。

注意事項

　　1.選擇有壓力容器生產(chǎn)資質的廠家進行購買膠鞋蒸汽加熱硫化罐。

　　2.定時進行查驗檢測，確保罐體、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效。

　　3.企不得隨意改裝該設備，并且購買后要經(jīng)質檢部分掛號注冊發(fā)證后投運。

　　4.應對員工加強安全教育和訓練，操作工要經(jīng)訓練持證上崗，不得讓無操作資質與經(jīng)驗的人員操作膠鞋蒸汽加熱硫化罐。

　　5.要隨時保障安全連鎖報警裝置有效，出現(xiàn)問題要修復后才可繼續(xù)工作。

　　6.在生產(chǎn)前，有必要對硫化罐進行細致查看罐蓋緊固，螺釘應完全，完好無缺。設備的隸屬外表、信號、壓力表、安全閥應定時校驗。機械軸承等裝修按規(guī)則加油光滑。設備有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常狀況時禁止持續(xù)作業(yè)。

　　7.生產(chǎn)要要嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。禁止設備帶病運行。

　　8.開關罐門時前要保障放氣到蒸汽壓力降到零位，承認無剩余壓力時才能夠打開罐門，避免罐內殘余的蒸汽壓力。

　　9.在進行硫化過程中操作人員以及其它人員不得在罐門縫隙等有可能有蒸汽沖出的地方停留以保障安全。

　　10.遇見已經(jīng)不可避免的事情時要及時的進行撤離并通知其它人員，優(yōu)先保障人員安全。

生產(chǎn)資質